耐磨耐腐蝕軸套在化工泵中的應用推廣
2013-8-19 13:41:05點擊：
耐磨耐腐蝕軸套在化工泵中的應用推廣
軸套的作用一是保護泵的主軸免受或減小腐蝕、磨損；二是與填料墊圈緊密接觸，形成環(huán)形徑向密封面，防止化工介質(zhì)徑向泄露。軸套隨泵軸高速旋轉(zhuǎn)過程中，其與密封圈（如聚四氟乙烯、石棉等）緊密接觸的部位遭受摩擦磨損，并受到所輸送化工介質(zhì)的腐蝕，尤其是當化工介質(zhì)中含有結(jié)晶顆粒（如化肥）時，就對密封面形成含磨料的腐蝕磨損。為了耐化工介質(zhì)腐蝕，軸套材料往往選用耐蝕不銹鋼、耐蝕合金、Ti合金等制造，這些材料往往耐磨性特別是耐磨料磨損腐蝕的性能差，導致軸套表面產(chǎn)生磨痕甚至溝槽，過早使密封失效，產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”，而不得不停機維修、更換。
軸套是比較簡單的旋轉(zhuǎn)軸類零件，根據(jù)不同的工況和技術(shù)要求，容易選擇適宜的具有優(yōu)異耐磨耐蝕性能的陶瓷或金屬陶瓷涂層材料進行噴涂。
超音速火焰噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂、絲材電弧噴涂、粉末火焰噴涂工藝都可以選用，材料和工藝適用性很廣。也可以采用火焰噴焊、感應重熔工藝噴焊、鎳基自熔性合金焊層。采用熱噴涂工藝，即可在新品軸套表面制備高耐磨耐蝕預保護涂層，有益于對舊件進行修復。能夠提高使用壽命3～5倍以上，是行之有效的基礎(chǔ)零部件的表面強化技術(shù)。
所以經(jīng)過采用熱噴涂工藝噴涂的耐磨耐腐蝕軸套更加適應化工泵對于輸送介質(zhì)和摩擦磨損的要求，給企業(yè)減少研制成本增加工作效率。
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